飞剪机多工位法
多工位法的基本原理：通过一次装夹多个工件，飞剪机达到缩短单位装夹时间，延具有效切削时间的目的。多工位夹具即拥有多个定位夹紧位置的夹具。
将相同的几个夹具放在同一工作枱使用，同样可以实现“多工位”装夹的目的。这种方法所涉及的夹具一般应经过“标准化设计、高精度制造”，否则难以达到数控机床工序加工的要求。
飞剪机首要件制作工艺技能要求
1.箱体选用Q235A钢板焊接组件，飞剪机按YB/T036.11-92技能要求用接连焊及破口焊焊接箱体,焊缝高7-30mm。
半精加工后齿面进行渗碳淬火处理渗碳深度2-4mm，飞剪机设备组成和结构特色
1. 3号飞剪机由传动装置,剪机座和3号飞剪箱体组件(下座、中下座、中座、中上座、上盖、传动轴、斜齿轮组、上下刀架、刀体及光滑体系)等部件组成。
剪板机的刀片是剪板机的紧张部件，它的剪切必要靠刀片的之间的漏洞与刀片的质量来把差异厚度的板材剪断，从而提高其合格率。
其次，要注意调节剪板机配件之间的磨损参数。在长期的使用过程中，剪板机圆弧的摆动，丝杆之间的间隙，有必要进行自动或手动的部件调整，调整之后的参数尤其是数控机床的参数调解可以大大提高剪板机的加工精度。
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